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1、阻燃缓冲床的缓冲条质量原因。因为缓冲条起缓冲作用的主要是橡胶层,如果出现底部结构被砸坏,最主要原因就是因为橡胶层的硬度过硬,起不到有效缓冲,橡胶的特点就是以柔克刚,通过自身的特性达到吸收分解冲击力的作用。如果橡胶层缺乏弹性,硬度过硬,除了缓冲条会被砸坏,缓冲床的支撑结构时间长也会被砸坏,这样一来,更换缓冲条和缓冲床的频率会加快,增加客户的成本!
2、缓冲条设计原因。现在大部分厂家还是采用铝制的连接结构,采用比较大的铝结构,造成橡胶层橡胶的含量变少,单靠底部钢结构和含量少的橡胶层很难起到良好的缓冲作用,也容易造成底部铝结构被砸坏;还有就是因为铝分子比较活泼,氧化性强,煤矿井下不允许使用。
3、阻燃缓冲床的缓冲条下面没有垫衬板,或者衬板厚度太薄,起不到良好的支撑作用。安装缓冲条的时候,一般缓冲床上都会有一个衬板起支撑和连接固定缓冲条的作用,但是大部分厂家的衬板采用5mm厚的钢板进行支撑,如果收到物料冲击力过大,缓冲条本身缓冲效果差,作用到缓冲床支撑架的力就会变大,容易造成底部衬板变形弯曲,而与缓冲条接触的衬板如果发生凹陷,这样缓冲条没有支撑力的保护,同时受到物料向下的作用力,很容易造成缓冲条底部连接结构被砸坏,严重的造成缓冲条整体被砸坏。
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