缓冲床中的缓冲条为什么不能被高效固定？

随着国家对节能减排提高资源的率用率技术的大力支持，缓冲床已经逐步在国家大型电厂使用，在防止物料散落及物料缓冲方面起到了很大的作用，但是在于客户沟通中我发现，这位客户是采购一家输送机械厂的缓冲床，在使用过程中出现了缓冲条表面耐磨层脱落现象，而且使用几个月后，缓冲条不能很好的固定，一段时间后就需要重新调整固定，这给他们带来了很大的不便，询问这是什么原因？怎样解决这个问题？今天小编就为大家介绍下！

 

其实原因简单，第一个原因是机械厂采购的缓冲床生产厂家，没有三位一体的热硫化技术，他们采用的是耐磨层与橡胶冷粘方法，但是耐磨层本身具有不粘接性，使得在输送带高速受力情况下导致了耐磨层的脱落，因此带速很低的原因并没有直接造成耐磨层脱落而导致的输送带撕裂；第二个问题就是他们缓冲条的固定方式设计不合理，例如“T”型固定方式，这种固定方式针对一般的平行受力能够起到作用，但是对于落料缓冲输送带来讲并不适用，它是一种斜角度受力，这种结构不能很好的分解所受到的压力因此，造成了缓冲条经常发生窜动现象，不过幸好这位输煤厂的负责人及时发现这个问题，并经常更正，如果长时间不更正必然发生缓冲条脱离缓冲床，输送带落料缓冲时造成撕裂。

针对这位客户所问的我们是怎样保证质量问题，首先我们采用的是三位一体的热硫化过程，不可能出现所谓的缓冲条耐磨层脱落现象，其次我们缓冲条固定方式是特制的“山”型和倒山型结构，这种设计充分考虑到了缓冲床中的缓冲条受力状态，再加上严格的生产管理要求，所以质量有保障！

当然，如果您对我们的缓冲床有兴趣，可以随时联系我们，我们将为您竭诚服务！