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电厂缓冲床的滚筒包胶胶板为什么会脱落?

电厂缓冲床在生产和设计的时候会有很多配套的部件一起使用,滚筒包胶胶板就是其中的一种。我们在使用的时候会发现滚筒包胶胶板会脱落,这是为什么呢?我们一起看一下其中的原因吧。


电厂缓冲床的滚筒包胶胶板为什么会脱落?



电厂缓冲床的滚筒包胶包括热硫化包胶与冷硫化包胶方式。热硫化包胶是传统的包胶方式,包胶周期长使用寿命短。在冷硫化包胶过程中,冷硫化胶板与冷硫化粘接剂更为重要,冷硫化工艺核心是胶板背面的半硫化层与冷硫化胶水发生胶联反应,如果胶板无半硫化粘结层,完全依靠胶水的物理粘接其粘接效果大打折扣,其次是冷硫化胶水粘接强度必须满足粘接需求,胶板必须满足与皮带之间的磨耗、拉伸强度及回弹性等技术指标要求,三者缺一不可,因此胶板质量,冷硫化粘结层,冷硫化胶水是有效确保滚筒包胶质量的重要保障。

除了基础的粘接材料,也需严格遵守冷硫化包胶的操作流程才能避免滚筒包胶后胶板脱落。首先要清理干净滚筒上残留的胶质,保持滚筒表面干净无附着。然后使用角磨机反复打磨滚筒表面,直至滚筒表面变得粗糙并且没有锈蚀点,但也要注意打磨力度,避免过度打磨。最后使用纤维碟将滚筒再轻轻打磨一遍。有效的打磨能够提升滚筒表面的粘接能力,避免胶板的轻易脱落。

滚筒表面由于反复的打磨滚筒,会附着打磨残渣,所以要使用清扫刷先将打磨产生的残渣清理干净。然后使用清洗剂K将滚筒表面进行进一步的清洗,以保证滚筒表面完全干净并无任何附着物。如果发现滚筒表面有水,待其干燥即可。有效的清理能够祛除表面的杂质,保证滚筒与胶板能够做到无缝粘接。

在完成滚筒表面的清理后,在滚筒表面均匀涂上金属处理剂M。然后按照100:4的比例将冷硫化粘接剂T和硬化剂彻底搅拌,直至两种液体完全融合,接着将配比完成的的混合液体在滚筒上均匀的涂刷一遍,等待滚筒表面干燥,再对其进行第二遍的涂刷。而耐磨橡胶板的半硫化层也要均匀涂刷一遍混合液体。值得注意的是,冷硫化粘接剂T与硬化剂混合后必须在两小时内使用完成。


在冷硫化粘结剂T略有粘性时进行粘贴,即手指被触碰涂抹表面但不粘手指状态,此时是最佳的粘贴时间,可用压实滚轮反复滚压胶板,同时可以使用橡胶锤将胶板完全压实,直至搅拌粘贴面无气泡,两者完全贴合。然后用T2胶枪填充接缝,避免杂质进入粘接面。最后对边缘进行修整。


由此可见,只有正确的选购合适的材料并且按照标准施工流程进行操作,才能够避免电厂缓冲床的滚筒包胶的脱落,达到延长其使用寿命的效果。

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