缓冲床出现局部损坏是什么原因造成的？

在矿山的物质运输过程中，逐渐产生了对缓冲床的需求。由于缓冲设备是工业生产中的一种必须使用的设备零件，在工业生产中，是难免造成一些损伤的，那么对于面积不是很大的损伤，我们又该如何处理呢？

缓冲床局部被砸坏有很多原因造成，落料口具体冲击较大，缓冲条质量品质较差等，遇到这种情况时，最好的的办法是侧向缓冲条进行更换，一般缓冲条最易受损位置为缓冲设备底部缓冲条，它受到落料冲击力和输送带的摩擦力较大，容易造成缓冲条局部被砸坏问题，而侧向主要受到输送带的摩擦力，而专业的缓冲条生产供应商，其设计的设备会根据客户实际工况条件及使用和维护成本考虑等因素综合考虑，因此于侧向更换是最好的选择，如果被砸坏缓冲条局部损坏较为严重，需要用备用缓冲条进行更换，如果缓冲条使用时间较短，维护者需要考虑设备的设计问题，要对缓冲条进行一定的调整。

缓冲条的使用也是在配合着缓冲床的，在使用如果出现问题频繁，就是需要考虑整体的设备设计问题是否适合自己产品的生产使用，如果是不合适的情况下应及时做出调整，以免造成更多的资金浪费和影响生产效率。

缓冲床质量品质：

品质较差的使用寿命不会超过6个月，导致缓冲条频繁更换。缓冲条弹性较差，根本起不到缓冲作用，导致物料对皮带冲击过大，大大降低了皮带与缓冲条使用寿命；缓冲条耐磨层采用超高分子量聚乙烯材料其分子量越高耐磨性能越好、摩擦系数越低，自润滑性越好，分子量越低其耐磨层的使用寿命越短，一般很容易辨别以上两种性能，通过压力测试（用手挤压缓冲层查看其回弹性可知缓冲橡胶的性能如何）很容易测试出橡胶硬度，从表面的自润滑和粗糙程度很容易辨别出缓冲条耐磨层分子量高低。

圣煤矿山的专家还说，要想避免缓冲床频繁更换，最重要的还是操作注意规则。只有多方位的都做到位，这样才能最大方面的延长其寿命。