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电厂缓冲床皮带跑偏原因与解决措施

电厂缓冲床作为连续散状物料运输机械已广泛应用于码头、电厂、冶金、粮食等行业。设备运行时皮带跑偏是最常见的故障,皮带跑偏轻则造成撒料、皮带磨损;重则由于皮带与机架剧烈摩擦引起皮带软化、烧焦甚至引起火灾,造成整个生产线停产,因而,正确地处理好皮带跑偏关系到整个生产系统的正常运转。小编总结了几种处理跑偏的常用方法,供您参考。

 

首先我们要了解皮带跑偏的原因是什么?

安装时引起的皮带跑偏,运行中引起的皮带跑偏,皮带松弛引起的跑偏,运行中振动引起的跑偏。

 

电厂缓冲床皮带跑偏原因和处理


皮带跑偏的处理方法:

1、调整托辊组:皮带机的皮带在整个缓冲床的中部跑偏时,应采取调整托辊组的位置来调整跑偏,托辊支架两侧安装工成长孔,就是方便进行调整的。

具体方法是皮带偏向哪一侧,托辊组的哪一侧朝皮带运行方向前移,或另外一侧后移。皮带向下方向跑偏,则托辊组的上位处应当向左移动,托辊组的下位处向右移动。这种方法可消除由于机架歪斜、矿料分布不均、振动等引起皮带松弛、机架歪斜引起的皮带跑偏。

2、双向运行皮带运输机跑偏的调整:

双向运行的缓冲床皮带跑偏的调整比缓冲托辊跑偏的调整相对要困难许多,在具体调整时应先调整一个方向,然后调整另外—个方向。在调时应先调整一个方向,然后调整另外—个方向。在调整时应仔细观察皮带运动方向与跑偏趋势的关系,逐个进行调整。重点放在传动滚筒和改向滚筒的调整上,其次是托辊的调整与物料的落料点的调整。

 

总之,处理缓冲床皮带机的跑偏,只要我们加强日常巡检,及时清除引起皮带跑偏的各种因素,掌握皮带跑偏的规律,引进先进的输送系统维护设备,不断进行数据分类汇总总结出符合本矿区输送系统维护方案,只有这样就能找出相应的解决办法。

 

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