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为什么缓冲床要定制?设计时如何增加产品优势?

有些用户向我们反应:定制的缓冲床使用效果更好。这是一定的,因为一比一的定制是最适合的,缓冲床与周围的环境完全匹配、符合,在工作的过程中可以达到最大的契合度。但是才材料的选择上一定要采用最耐磨的聚乙烯材料。


缓冲床的设计及选型是重中之重,如果缓冲床设计不合理,会直接影响到使用缓冲床的效果,我们公司的缓冲床都是根据客户工况条件进行一对一的单独设计,确保安装和使用效果。

不同的物料,不同的落料高度,缓冲床受到的冲击力是不同的,所以选型对于客户来说很有必要,我们公司生产的缓冲床根据受到的冲击力不同分为中型,重型,超重型,玄武型特殊承重缓冲床。

举个例子来说,比如煤矿,3米的落料高度,最大颗粒直径小于300mm,运输量低于3000t,带速低于4.5米/秒,我们一般采用中型的缓冲床,但是如果同样是3米的落料高度,最大颗粒直径大于300mm,缓冲床受到的冲击力将大大提升,这样的情况我们公司采用重型的缓冲床方案。

对于水泥厂,铜矿,铁矿,物料密度比较大的工况条件,我们建议之前从别的地方选用的一般的缓冲床,由于他的工况条件冲击力很大,一般的缓冲床承受的冲击力达不到要求,用了两个月就被砸坏,皮带也受到不同程度的损伤,之后从我们这选购的超重型缓冲床,各方面都性能均达到他的工况条件要求,一直用到现在。

 

缓冲床的产品优势



缓冲条在设计时应该怎样才能有效的增加缓冲条的优点呢?

第一、缓冲条的设计需要充分考虑到物料与传送带之间的摩擦问题,经过试验测试之后超高分子量聚乙烯板已经成为摩擦系数最低,磨耗少的优良材料的最佳选择,缓冲条不但耐磨而且在防腐蚀这一点也有比较优良性,但是国内部分厂家为了节约成本,使用了聚氨酯代替聚乙烯,这种材料比较容易发生水解,会严重降低产品的使用寿命,而且在耐磨程度上也远远不如聚乙烯。

第二、缓冲条如果没有分解“斜角切合力”将会导致输送带的过快磨损,落料点缓冲床之所以能够吸收大部分的冲击力,主要就体现在斜角切合力,对于没有研发能力的生产厂家来说,这无疑是一个难关,这个问题如果不能够解决,生产出来的产品不仅无法为客户节省物力,人力,而且还可能造成火灾等事故的发生。

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