缓冲床在矿业领域中发生了哪些问题？

缓冲床在矿业领域得到了更加广泛的使用，诸如在煤矿集团中缓冲床已经与输送机成为配套采购的产品，产品也有缓冲托辊不可比拟的优势，但这也并不是所有的产品使用项目均能给矿业集团公司带来直接的效益，产品在具体使用中也存在一些问题，为了更好让使用用户对其产品有更加全面深入的了解，有必要对市场的调查分析。

产品在矿业使用中的主要问题：

1、产品设计不合理

所谓的产品设计不合理主要原因还是销售商或者厂商并没有对其客户工况条件进行了解分析，根据实际的条件设计满足用户需要的结构。

影响产品设计的主要因素有：使用工况环境，如井下还是井上，井下一般产品床体及缓冲条均需要阻燃抗静电，其缓冲条不能为铝合金结构（我们国家禁止井下使用）；输送介质及物块大小、输送带带速这会影响到产品床体的结构的承压和抗冲击能力。

2、缓冲条品质较差

缓冲条品质较差有一种原因：

1）缓冲条采用的不是热硫化技术，直接将橡胶与耐磨层粘接造成两者之间的撕裂；

2）缓冲条橡胶性能较差，诸如橡胶弹性、抗冲击性能、断裂伸长率很多厂家并不是专业的生产厂商，橡胶性能往往较差，造成输送带的过快磨耗；

3）缓冲条与产品连接结构不科学，造成缓冲条在冲击力条件发生窜动。

国际上使用较为广泛和认可的结构如下：

3、安装问题

使用用户没有按照厂商要求安装，皮带与产品并没有平行运行，且输送带与产品之间并没有根据科学设计的方式缓冲。

4、使用误区

产品使用上，使用者总存在误区，认为是输送带直接与产品上缓冲条接触，其实这是一种错误的认识，一般正规的厂商会销售产品是会提供使用安装说明，在输送皮带与产品床体之间有20mm距离，在产品两头通过托辊将其输送皮带托起，确保两者之间的距离，引起产品设计原理是在物料下落过程中起到一定的缓冲作用并保护其输送带，在物料间接性或长时间与产品接触，通过产品上缓冲条的弹性橡胶弹性起到很好的缓冲效果，而表面的耐磨层主要在间接接触时保护胶体增加降低胶体与输送带的直接磨耗，产品物料缓冲是通过输送带、缓冲条和结构三者共同缓冲，才能起到保护输送的目的，而不是直接将输送带与缓冲条直接磨耗，往往造成缓冲条过快磨耗，缩短了缓冲条的使用寿命，较高的缓冲条品质一般能够使用几个月，品质较差缓冲条一般只能磨耗几天。

产品使用寿命：

产品在使用寿命上并没有相对一个科学的依据，一般如果按照缓冲条设计安装，其使用寿命最少1年以上（最坏的工况条件下），工况条件相对较好使用寿命1-3年，部分矿业使用用户出现的较快磨耗，主要还是缓冲条的磨耗，其缓冲条品质较差往往是使用寿命较短的主要原因。

缓冲床的维护：

厂商或者供应商对其直接使用用户有维护和告知的责任，针对使用中间出现的状况应该及时分析调整，由于超负荷运载的部分缓冲条，应及时更换（部分使用用户长时间使用使得输送带将其缓冲条表面耐磨层直接磨损掉，输送带直接与橡胶磨耗，这种状况已经失去了缓冲条的实际作用），针对缓冲床表面的物料堆积应及时处理。