怎样减少缓冲床后期使用的维护成本？

缓冲床，输送系统上有独特缓冲作用的工业产品，主要用来吸收物料落下时的冲击力，从而降低皮带纵向撕裂的机率，最终的目的是要节约、降低用户后期使用的维护成本。那么它是如何实现这一功能的呢？今天就有小编为您介绍。

在码头、煤铁工况、水泥厂、火电厂等等，缓冲床都是必备的工业设备，在落料缓冲床使用之前，传统方式主要采用缓冲托辊。但是这种方式会导致落料口密封不严，物料下落堆积等问题，从而造成产能浪费。对于这些重负荷、高频率的输送行业，对于缓冲床的质量要求是非常高的，缓冲床的使用保证了输送带的面与面的接触，受力均匀，有效防止了由于托辊断裂、脱落造成的皮带纵向撕裂，同时大大降低了皮带被锐器或尖锐物料穿透后纵向撕裂的概率。

目前，关于输送带直接接触的材料，主要采用三种方式：超高分子量聚乙烯板，聚氨酯、陶瓷。陶瓷耐磨性能较好，但摩擦系数特别高，容易导致输送皮带划伤，起热，冒烟；聚氨酯粘接性能好对粘接技术要求较低但是该材质容易水解，而且抗冲击力较差，长时间使用仍然容易出现开胶分层现象。只有选用优质的产品才能最大程度的保证设备长期使用的可靠性。为了能够很好的解决这类问题，需要调研用户实地的工矿条件，然后进行一对一的专业化设计，这样有效的防止了用户后期由于设计不合理带去的损失。

 

说到怎样来减少后期使用维护成本，不得不说的是缓冲床本身的质量问题，如果产品本身质量达不到国家标准，那么任凭怎样设计都是空谈。质量和设计都达到标准了，这还不够，经过了解发现部分的用户使用缓冲床过程中出现的被砸损、效果不佳的问题是由于安装不规范造成的，为了避免在安装上影响后期的使用，需要成立专业的现场施工队伍，给用户提供有效可靠的技术支持。

总结：缓冲床生产厂家如果可以在产品质量、设计、安装上三者兼顾，对客户的后期使用效果是一个最好的保证，同时也能大大降低用户所需的投入成本。

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